木炭機生產(chǎn)機制炭從原材料的烘干、制棒、炭化等步驟在這些過程中對溫度的要求必然的嚴格，掌握機制炭生產(chǎn)過程中的溫度很重要：起先在干燥這個環(huán)節(jié)，可能我們的原材料并不一定是水份含量相同的，所以我們可以將水份含量稍大的原材料放至露天的平地來自然蒸發(fā)表面水份兩天左右，然后將原材料放至熱風(fēng)烘干機里進行烘干，這里的溫度可以控制在二百五十度左右來上下浮動，烘干至含水量低于百分之十的原材料來備用。成型是在制棒機中完成的，而制棒機中有加熱圈，我們?yōu)榱耸顾瞥龅陌艨梢猿尸F(xiàn)表面光滑，細致，密度大，無裂紋等特點，我們可以來根據(jù)原材料以及當時的實際情況來決定應(yīng)該將制棒機內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)至多大，如果一切配件及物料都符合要求，這個溫度我們就可以控制在三百五十度左右，即可達成。炭化環(huán)節(jié)，在爐內(nèi)溫度達到一百五十度左右時，炭棒的多余水份就開始蒸發(fā)，溫度持續(xù)升高到二百五十度左右時，炭棒的質(zhì)量就開始發(fā)生變化，當溫度再升高至五百多度左右的時候，木炭就開始充分的分解，開始充分炭化，如果想要得到高質(zhì)量的炭棒，就要將爐內(nèi)溫度持續(xù)升高至一千度，只要每個步驟溫度掌握充分，就可以達到目的。

   木炭機生產(chǎn)的機制炭只有發(fā)熱量達到燃燒時間長久才可算是好的機制炭，所以木炭機生產(chǎn)的機制炭關(guān)鍵在于發(fā)熱量和燃燒時間，燃燒時間，可以說是化學(xué)因素和物理因素共同決定的，不僅僅是發(fā)熱量大，還要求木炭和空氣接觸的表面積要小，以延長燃燒時間，這個表面積即包括外表面，也包括內(nèi)部的孔隙。正因為原木炭內(nèi)部很多空隙，所以雖然發(fā)熱值和機制木炭不相上下，卻沒有機制木炭燃燒時間長，提高機制木炭燃燒時間，主要方法有2個，一個是提高制棒機的成型壓力，提高棒的密度和強度，二要靠提高燒窯的炭化溫度，并減慢升溫，降溫的速度，使得出來的成品高密度，高硬度。這二點也是提高機制木炭質(zhì)量和價格的主要方法。